Ang Suko ay propesyonal na PP na natutunaw na mga makina at supplier at nalutas namin ang maraming problema sa pagkomisyon ng makina para sa aming mga customer.Nai-summarize namin ang iba't ibang problema na maaaring mangyari sa panahon ng natutunaw na machine commissioning, at ibinahagi ang mga ito sa lahat ng kaibigan sa industriya.
Sa pagkalat ngCOVID 19sa mundo, bilang pangunahing materyal ng medikal na proteksiyon na mga maskara sa mukha – angnatutunaw na tela, ay naging pangunahing tauhan ng merkado ng epidemya ng COVID-19.
Ang melt-blown ay ginawa sa pamamagitan ng isang high-speed hot air flow upang mabilis na mabatak at patatagin ang polymer melt na kaka-extruded pa lang upang bumuo ng paraan ng pag-ikot.Ang kalamangan ay ang daloy ng proseso ay maikli, at ang hindi pinagtagpi na tela ay maaaring direktang gawin sa pamamagitan ng pag-ikot.Ang kawalan ay ang kagamitan ay kailangang i-commissioned.
Propesyonal si SukoMga PP na natutunaw na makinapaggawa at supplier at nalutas namin ang maraming problema sa pagkomisyon ng makina para sa aming mga customer.
Binuod namin ang iba't ibang mga problema na maaaring mangyari sa panahon ng pag-commissioning ng makina, at ibinahagi ang mga ito sa lahat ng mga kaibigan sa industriya.
Maikling panimulang Mtinatangay ng ulo Mmasakit
Ang polymer melt na pinalabas ng screw extruder ay sinabugan ng high-speed at high-temperature na hangin upang ang natutunaw na stream ay lubos na nakaunat upang bumuo ng mga ultra-fine fibers.Ang mga ultra-fine fibers na ito ay pinalapot sa roller upang mabuo ang non-woven filter fabric.
Daloy ng proseso: pagpapakain ng pulbos ng polimer → natutunaw na pagpilit → pagbuo ng hibla → paglamig ng hibla → pandikit na pampalakas → trimmed winding → non-woven filter fabric.
Mga hakbang ng Mtinatangay ng uloMmasakitCpagtanggal
1. Itakda sa mas mataas na temperatura at presyur ng hangin upang gawing mas malambot na tela ang natutunaw na makina.
2. Pagkatapos ay i-fine-tune ang temperatura ng die at mainit na hangin hanggang sa medyo matigas ang tela.
3. Itala ang temperatura ng die at ang temperatura ng bawat lugar ng turnilyo.
4. I-fine-tune ang presyon ng hangin, bilis ng turnilyo at dami ng natutunaw na extrusion para maging malambot muli ang tela.
5. Ayusin ang bilis ng paikot-ikot upang maabot ang bigat ng tela sa pamantayan.
6. Magdagdag ng dalawang electret ayon sa bilis ng kolektor ng tela.Sa pangkalahatan, ang electret ay 5-7 cm ang layo mula sa tela, at ang static na boltahe ay 40kv-60kv.Kung ang bilis ng pagkolekta ng tela ay mabagal, magdagdag lamang ng isang static na electret.
Mga Setting ng Paunang Parameter
1. Temperatura ng tornilyo: itakda ang 190 ℃ sa unang zone, 200 ℃ sa pangalawang zone, 210 ℃ sa ikatlong zone, atbp.
2. Temperatura ng ulo ng mamatay: 250 ℃ (karaniwan ay 240-255 ℃).
3. Heating package temperatura: panloob na temperatura 300 ℃, outlet mainit na hangin temperatura 270 ℃.
4. Mabilis na fiber net changer, metering pump, die head filter: 240 ℃.
5. Mainit na presyon ng hangin: 0.2-0.4MPa.Pangkalahatang high-melt na PP na materyal, ang presyon ng hangin ay maaaring itakda sa 0.2-0.3MPa.Ang presyon ng hangin ng materyal sa paligid ng 1300 ay maaaring mas mataas.Itakda ang presyon ng hangin ayon sa iba't ibang natutunaw na makina at mga ulo ng mamatay.
6. Natutunaw na tela ang layo ng kinokolekta: 15-25 cm, karamihan ay 15-20 cm.
7. Ang laki ng air outlet ay kapareho ng distansya mula sa dulo ng spinneret hanggang sa eroplano, 1-2mm.
8. Ang bilis ng turnilyo ay katamtaman o mas maliit (maliit na presyon ng hangin, mas maliit na dami ng pagpilit, malaking presyon ng hangin, mas malaking dami ng pagpilit).
Exception handling
1. Kung ang natunaw na tela ay hindi pa rin malambot sa ilalim ng medyo mataas na temperatura, ang mga problema ay maaaring kabilang ang: a.problema sa sensor ng temperatura;b.problema sa temperatura controller.Kung aalisin ang dalawang problemang ito, maaari mong taasan ang temperatura hanggang sa lumabas ang malambot na natunaw na tela.Tandaan na ang sobrang temperatura ay magdudulot ng crystallization phenomena.
2. Ang malalaking kagamitang natutunaw ay gumagamit ng natutunaw na materyal na may pagkatunaw na humigit-kumulang 1500, at ang maliliit na kagamitan ay maaaring gumamit ng materyal na natutunaw sa paligid ng 1300.
3. Kung ang temperatura ng mamatay ay nakatakda sa humigit-kumulang 210-230 ℃, at ang presyon ng hangin ay mas mababa sa 0.2Mpa, ang makina ay magkakaroon ng hindi pangkaraniwang bagay ng lumilipad na materyal, na maaaring abnormal sa mga sumusunod na aspeto: a.problema sa sensor ng temperatura;b.problema sa presyon ng hangin;c.abnormal ang laki at anggulo ng saksakan ng hangin.
4. Kung ang natunaw na tela ay hindi pa rin malambot o nagsisimulang maging malutong kapag ito ay idinagdag sa isang napakataas na temperatura, ang tela ay magsisimulang lumambot pagkatapos ng karagdagang pagtaas ng temperatura ng pagproseso.Karamihan sa mga dahilan ay ang natutunaw na mga problema sa makina.Inirerekomenda na makipag-ugnay sa tagagawa ng kagamitan.Siyempre, kinakailangan ding mamuno kung may mga seryosong problema sa kalidad sa mga materyales.
5. Ang pagdaragdag ng electret master batch sa produksyon ay karaniwang nangangailangan ng wastong pagsasaayos ng parameter ng proseso upang tumugma dito.Gamit ang iba't ibang electret master batch, ang mga setting ng parameter ng proseso ng parehong melt-blown machine ay iba.Maaari kang sumangguni sa proseso ng pagsasaayos sa itaas upang ayusin ang natunaw na tela sa pinakamagandang estado, at pagkatapos ay ihambing at subukan ang pagganap.
6. Kung mas malaki ang dami ng electret master batch, mas maganda ang electrostatic effect.Ngunit pagkatapos maabot ang 6%, ang epekto ay sumikat.Kung mas mataas ang ratio ng karagdagan, mas malaki ang epekto sa natapos na melt-blown non-woven na tela.
Pahayag ngctrostatic attenuation
- Matapos tratuhin ng electret ang natutunaw na tela, ang parehong electret master batch at ang PP na materyal ay maaaring singilin ng static na kuryente.Ang static na kuryente sa electret master batch na may isang maliit na halaga ng karagdagan ay maaaring tumaas ang matatag na rate ng pagsasala ng mga 10-20%, ang pagkabulok ay napakabagal sa ilalim ng mga kondisyon ng packaging at imbakan.
2. Ang pagbaba sa filtration rate ay karaniwang dahil sa isang maliit na halaga ng electret attenuation ng static electret at isang malaking halaga ng melt blown pp.
3. Ang ilang mga natunaw na tela ay malambot ngunit ang kanilang katigasan ay hindi sapat.Habang tumataas ang oras ng pag-iimbak, ang mga tela ay magiging malutong.At madaling magdulot ng pagbaba sa rate ng pagsasala.Ang mga natutunaw na tela na ito ay kadalasang ginagawa sa ilalim ng kondisyon ng medyo mataas na temperatura ng mamatay at mainit na temperatura ng hangin.
4. Ang hindi matatag na rate ng pagsasala ay maaaring baguhin sa pamamagitan ng pagsunod sa mga paraang ito.Una sa lahat, nang walang pagdaragdag ng electret master batch at electret treatment, gumawa ng natunaw na tela na may mas mataas na pangunahing pisikal na kahusayan sa pagsasala.Sa batayan na ito, walang electret treatment ang maaaring idagdag, magdagdag lamang ng electret master batch upang subukan ang pagkakaiba sa filtration rate.Dahil ang isang mahusay na electret master batch ay maaaring makabuo ng static na kuryente sa panahon ng proseso ng paikot-ikot na walang electret treatment, na maaaring mapabuti ang filtration rate ng natunaw na tela.
5. Ang pisikal na rate ng pagsasala ng natunaw na tela ay ang pundasyon, at ang electret master batch ay ang susi upang ang isang medyo matatag na kahusayan sa pagsasala ay maaaring makamit.
6. Ang iba't ibang melt-blown machine ay maaaring gumawa ng iba't ibang natutunaw na tela, lalo na ang kalidad ng die.Ang ilang natutunaw na makina ay makakamit lamang ng 85% na rate ng pagsasala.Kung nais mong maabot ang 90% o mas mataas, kailangan mo ng mas mataas na kalidad ng mga materyales sa PP.
Paraan ng pagsasaayos ng melt-blowntelanagiging malutong at matigas
1. Mula sa melt-blown machine, ito ay pangunahing sanhi ng mga sumusunod na dahilan: a.hindi pantay na pag-ikot, b.hindi pantay na pag-aalis ng init na dulot ng hindi sapat na dami ng negatibong hangin sa pagbabalik ng hangin, at ang panloob na stress ay nagdudulot ng brittleness.Ang pagtaas ng dami ng hangin ng cooling fan, pagsasaayos ng natutunaw na volume ng extruder, at pagsasaayos ng temperatura ng mainit na hangin ay maaaring mapabuti ang problemang ito.
2. Mula sa pananaw ng mga materyales ng PP, gumamit ng mababang-matunaw na grasa na PP na materyal ay maaaring maging sanhi ng pagiging mas makapal ng spinner.Pagkatapos ng ganap na paglamig at pagkikristal, gagawin nitong malutong at matigas ang natunaw na tela.Ang kagustuhan ay ibinibigay sa mga natutunaw na materyales na may melting index na humigit-kumulang 1500. Ang mga filament ay manipis, malambot at pantay-pantay, at ang resultang natutunaw na tela ay malambot.
3. Kung ang nagpasimula ng proseso ng peroxide sa proseso ng produksyon ng natutunaw na materyal ay hindi mahusay na kinokontrol, ang tela ay madaling kapitan ng malutong at matitigas na problema.Kung ang materyal ng PP at temperatura ng pagproseso ay masyadong mataas, ito ay magiging sobrang init sa loob ng turnilyo at malubha sa thermally degraded.Sa proseso ng paggawa ng materyal, ang proseso ng peroxide ay kailangang kumpletuhin ang molecular chain break bago ma-extruded ang turnilyo, upang maiwasan ang pangalawang nalalabi na pumasok sa non-woven fabric screw upang ipagpatuloy ang reaksyon.Nangangailangan ito ng mahusay na kumbinasyon ng kontrol ng recipe at kagamitan sa tornilyo.
4. Walang return air fan para sa pagkolekta gamit ang roller.Pagkatapos ng paikot-ikot, ang temperatura ng natunaw na tela ay mataas at ang init ay hindi maaaring mabilis na mawala.Pagkatapos ng paglamig, ito ay magiging malutong.
5. Para sa maliliit na natutunaw na makina, ang problema ng brittleness at stiffness ay maaaring malutas sa pamamagitan ng pagpili ng compound formula PP raw na materyales.
Paano pagbutihin ang katigasan ngnatutunaw tela
1. Bawasan ang natutunaw na tela sa pagtanggap ng distansya at maayos ang daloy ng mainit na hangin o temperatura nang naaangkop.Kung ang ambient temperature ay masyadong mataas, maaari mong taasan ang ilalim na pagsipsip.
2. Bawasan ang bilis ng extrusion at bawasan ang output.
3. Pataasin ang husay ng hibla at bawasan ang umiikot na temperatura sa paligid.
4. Mag-ampon ng PP material ng compound formula.
Ang nasa itaas ay isang buod ng praktikal na karanasan ng aming manggagawa.Siyempre, ang mga problema at pamamaraan ng pagsasaayos ng natutunaw na makina ay higit pa kaysa sa mga nasa itaas.Kung mayroon kang anumang mga katanungan sa makina at mga materyales, maaari kang makipag-ugnayan sa amin [email protected]
Oras ng post: Mayo-17-2020