Ang mga sumusunod ay mahalagang mga prinsipyo na dapat tandaan tungkol sa pagpilit.Dapat silang makatulong na makatipid ng pera, magbunga ng mas mataas na kalidad ng mga produkto, at gumamit ng kagamitan nang mas mahusay.
7. Ang mga gastos sa kuryente ay medyo hindi mahalaga.
Sa kabila ng sikat na pagkahumaling at ang tunay na mga problema sa antas ng planta na may tumataas na mga gastos sa kuryente, ang lakas na kailangan para magpatakbo ng extruder ay napakaliit pa rin ng proporsyon ng kabuuang gastos sa pagmamanupaktura.Ito ay palaging magiging gayon dahil ang materyal na gastos ay mas mataas, ang isang extruder ay isang mahusay na sistema, at kung ang labis na enerhiya ay ipinakilala ang plastic ay malapit nang maging masyadong mainit upang maproseso nang maayos.
8. Ang presyon sa dulo ng turnilyo ay mahalaga.
Ang presyon na ito ay sumasalamin sa paglaban ng lahat sa ibaba ng agos ng tornilyo: mga screen at kontaminasyon, breaker plate,adapter, transfer tubes, static mixer (kung ginamit), at ang die mismo.Nakasalalay ito hindi lamang sa geometry ng mga bahaging ito, kundi pati na rin sa mga temperatura sa system, na nakakaapekto naman sa lagkit ng resin at throughput rate.Hindi ito nakadepende sa disenyo ng turnilyo, maliban kung nakakaapekto ito sa temperatura, lagkit, at throughput.
Ang pagsukat ng presyon ay mahalaga para sa mga kadahilanang pangkaligtasan—kung ito ay tumataas, ang ulo at mamatay ay maaaring pumutok at manakit o makapinsala sa mga tao o makina sa malapit.
Ang presyon ay mabuti para sa paghahalo, lalo na sa huling (pagsusukat) na zone sa mga single-screw system.Gayunpaman, ang mas mataas na presyon ay nangangahulugan din na mas maraming enerhiya ang nakukuha sa pamamagitan ng motor—kaya mas mataas ang temperatura ng pagkatunaw—na maaaring magdikta sa limitasyon ng presyon.Sa twin screws, ang intermeshing ng dalawang screws ay isang mas mahusay na mixer, kaya hindi kailangan ang pressure para sa layuning ito.
Sa paggawa ng mga hollow item, tulad ng pipe na may spider die na gumagamit ng mga armas upang hawakan ang gitnang core sa lugar, ang mataas na presyon ay dapat mabuo sa die upang matulungan ang split stream na mag-weld muli.Kung hindi, ang produkto ay maaaring mas mahina sa mga weldline na ito at maaaring mabigo sa serbisyo.
9. Output = displacement ng huling paglipad, +/ – daloy ng presyon at pagtagas.
Ang displacement ng huling flight ay tinatawag na drag flow, at nakadepende lang sa screw geometry, screw speed, at melt density.Ito ay binago ng daloy ng presyon, na talagang binubuo ng epekto ng paglaban (ipinahiwatig ng presyon ng ulo) upang mabawasan ang output, at ang epekto ng anumang overbite sa feed upang mapataas ang output.Ang pagtagas sa mga flight ay maaari ding nasa alinmang direksyon.
Kapaki-pakinabang din ang pagkalkula ng output sa bawat rpm, dahil ito ay nagpapakita ng anumang pagkasira ng kapasidad ng pumping ng turnilyo sa oras. Ang isa pang kaugnay na pagkalkula ay ang output sa bawat hp o kW ng kapangyarihan na ginamit.Ito ang kahusayan at nagbibigay-daan sa pagtatantya ng kapasidad ng produksyon ng isang partikular na motor at drive.
10. Ang shear rate ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa lagkit.
Lahat ng karaniwang plastic ay shear-thinning, na nangangahulugan na ang lagkit ay bumababa habang ang plastic ay gumagalaw nang mas mabilis at mas mabilis.Ang ilang mga plastik ay nagpapakita ng epektong ito nang husto.Ang ilang PVC, halimbawa, ay dumadaloy nang 10 o higit pang beses nang mas mabilis sa isang pagdodoble lamang ng pagtulak.Ang LLDPE, sa kabaligtaran, ay hindi gaanong naggugupit -manipis, at ang parehong pagdodoble ng puwersa ng pagtulak ay nagpapataas ng daloy nito ng tatlo hanggang apat na beses lamang.Ang pinababang epekto ng shear-thinning ay nangangahulugan ng mas mataas na lagkit sa mga kondisyon ng extrusion, na nangangahulugan naman ng mas maraming motor power ang kailangan.Ipinapaliwanag nito kung bakit mas mainit ang LLDPE kaysa sa LDPE.
Ang daloy ay ipinahayag sa mga tuntunin ng shear rate, na humigit-kumulang 100 sec -1 sa mga screw channel, sa pagitan ng 100 at 1000 sec-1 sa karamihan ng die lips, at higit sa 1000 sec -1 sa flight-to-wall clearance at ilang maliliit na die gaps.Ang melt index ay isang karaniwang sukatan ng lagkit ngunit baligtad (ibig sabihin, daloy/tulak sa halip na itulak/daloy).Sa kasamaang palad, ito ay sinusukat sa mga rate ng paggugupit na 10 sec -1 o mas mababa at maaaring hindi isang tunay na sukat sa isang extruder kung saan ang tunaw ay dumadaloy nang mas mabilis.
11. Ang motor ay sumasalungat sa bariles, ang bariles ay sumasalungat sa motor.
Nagsimula ako sa 10 pangunahing mga prinsipyo ng pagpilit, ngunit ang isang ito ay napakahalaga na kailangan ko ring isama ito.Ang Ikalabing-isang Batas ay kung bakit ang kontrol ng bariles ay hindi palaging kasing epektibo ng ninanais o inaasahan, lalo na sa metering zone.Kung ang bariles ay pinainit, ang layer ng materyal sa dingding ng bariles ay nagiging mas malapot at ang motor ay nangangailangan ng mas kaunting lakas upang iikot ang mas lubricated na bariles na ito.Bumababa ang agos ng motor (amps).Sa kabaligtaran, kung ang bariles ay pinalamig, ang natunaw sa dingding ng bariles ay nagiging mas malapot, ang motor ay dapat gumana nang mas mahirap, ang mga amp ay tumaas, at ang ilan sa init na inalis sa pamamagitan ng bariles ay ibinalik muli ng motor.Karaniwan, ang mga controllers ng bariles ay may epekto sa pagtunaw na nais, ngunit wala kahit saan gaya ng halaga ng pagbabago ng zone.Pinakamainam na sukatin ang temperatura ng pagkatunaw upang talagang maunawaan kung ano ang nangyayari.
Oras ng post: Mayo-27-2017