Ang Edge treatment ng coil strip bago ito pumasok sa tube at pipe mill, na tinatawag na skiving, ay isang mabilis na umuunlad na teknolohiya.Ang pagpapabuti ng gilid ng coil bago ito i-welded ay nakakatulong na mapataas ang kalidad ng pinagtahian at nakakatulong na maiwasan ang mga tinanggihang tubo o tubo.
Ang Edge treatment ng coil strip bago ito pumasok sa tube at pipe mill, na tinatawag na skiving, ay isang mabilis na umuunlad na teknolohiya.Ang pagpapabuti ng gilid ng coil bago ito i-welded ay nakakatulong na mapataas ang kalidad ng pinagtahian at nakakatulong na maiwasan ang mga tinanggihang tubo o tubo.
Tradisyunal na Kagamitan sa Skiving
Ang Edge skiving upang makakuha ng makinis na abutting edge para sa seam welding ay isang praktikal na proseso sa loob ng maraming taon.Karamihan sa mga tradisyunal na skiver ay gumagamit ng triangular high-speed steel cutting knives na hawak sa bolted, clamped holder.
Ang mga toolholder ay mahigpit na nakakabit sa mga movable screwjack slides at manu-manong idinidikit ang strip upang makuha ang nais na lalim ng hiwa.Ang bawat tool ay manu-manong itinakda, na ang indibidwal na mga setting ng screwjack ay tumutukoy sa lalim ng hiwa sa bawat tool at, samakatuwid, ang tool load sharing.
Ang mga tradisyunal na skiving unit ay pinakamatagumpay sa bilis na higit sa epektibong bilis ng planing, o humigit-kumulang 40 talampakan kada minuto (FPM).Sa ibaba ng bilis na ito, ang metal ay may posibilidad na mapunit sa halip na maayos na gupitin, na nagreresulta sa tulis-tulis na mga gilid na maaaring mas malala kaysa sa "bilang slit" na gilid.
Ang naka-cambered na materyal ay maaaring mag-jam sa pagitan ng mga matibay na tool na ginamit sa kagamitang ito, na nagiging sanhi ng pagbara ng tool at pagbabago ng lalim ng hiwa.
Kapag ang mga kasangkapan ay nagsuot at nagiging mapurol, sila ay may posibilidad na magdaldalan, na maaaring magdulot ng magaspang na pagtatapos at hindi magandang pag-welding.Bilang karagdagan, ang mga mapurol na tool ay hindi madaling mapalitan on-stream.Dapat silang bawiin sa pamamagitan ng kamay at isa pang istasyon ng tool na isulong upang palitan ang pagkilos ng pagputol ng may sira na tool.
Ang pagbabahagi ng load at lalim ng cut ng bawat tool ay depende sa mga indibidwal na setting ng tool.Ang hindi pantay na pagsusuot ng tool ay nakakapinsala sa napiling pagbabahagi ng load. Ang mga tradisyonal na kagamitan sa skiving ay karaniwang kasiya-siya, ngunit ang mga modernong mill ay humihingi na ngayon ng mas mataas na kalidad, isang mas malawak na saklaw ng pagpapatakbo, at mas kaunting dependency ng operator.
Halimbawa, dahil ang karamihan sa mga welding mill ng tungsten inert gas (TIG) na gumagamit ng hindi kinakalawang na asero, mga high-alloy na bakal, titanium, o aluminyo ay dapat tumakbo nang mas mabagal kaysa sa 40 FPM, ang mga materyales na ito ay dapat gamitin "bilang slit."
Ang mga gilid na hindi ginagamot o hindi perpektong ginagamot ay nagdudulot ng mga pinhole sa mga natapos na weld.Ang produkto ay madalas na 100 porsiyentong siniyasat para sa mga may sira na weld gamit ang ultrasound, at ang mga may sira na haba ay na-scrap.Hanggang sa 2 porsiyento ay maaaring regular na tanggihan sa ilang mill.
Ang maginoo na kagamitan sa edging ay mahusay na gumaganap sa mga high-speed mill kapag maayos na naka-set up gamit ang mga matutulis na kasangkapan at kapag ang materyal ay pare-pareho ang lapad at walang kamber.
Mga Pag-unlad sa Skiving
Ang kamakailang pananaliksik at pag-unlad ay nagresulta sa isang hanay ng mga bagong skiving equipment na binuo.
Available sa merkado ang isang four-station edger na angkop sa pag-skiving hanggang sa malapit-zero strip speed.Gumagamit ang patented edger na ito ng mga electrically vibrated na tool na nagbibigay ng relatibong paggalaw sa pagitan ng mga tool at strip sa lahat ng oras.Ang vibration amplitude ay ganap na nababagay, at gayundin ang cutting pressure at lalim ng cut sa bawat module.
Ang mga makinang ito ay may saklaw na bilis ng skiving na 0 hanggang 600 FPM.Ang bawat mini tool carriage ay oscillated sa direksyon ng materyal na paglalakbay.Ang dalas ay maaaring iba-iba.Kung mas mataas ang dalas, mas mababa ang lalim ng hiwa at mas mahusay ang tapusin.Dahil ang vibratory action ay nasa direksyon ng materyal na paglalakbay, ang vibration na patayo sa direksyon ng paglalakbay (o chatter) ay pinipigilan.
Mga Natitirang Hamon
Ang proseso ng skiving ay nangangailangan pa rin ng pagpapabuti.Ang mas mataas na dalas na oscillation ng mga vibratory tool ay ginagawa upang magbigay ng mas mahusay na mga finish sa mababang bilis ng pagputol.Gayundin, ang mga bagong paraan ng pagbabawas ng mga epekto ng pagsusuot ng tool ay binuo.
Ang mga Edge sensing roll na nilagyan ng mga sonic detector ay idinisenyo upang paganahin ang on-stream na pagsubaybay sa kalidad ng gilid.Maaaring gamitin ang mga ito upang simulan ang awtomatikong pagpapalit ng tool.Ang proseso ay dahan-dahang umuusbong sa self-checking smart technology
Oras ng post: Hun-17-2017