SUKO-1

Na-skived PTFE Sheet

Ang Skived PTFE Tape ay ginawa gamit ang polymer™ fluoroplastic at isang pressure sensitive na silicone adhesive sa isang gilid.Ang skived PTFE tape ay lubos na naaayon sa 300% na pagpahaba.Nagtatampok ang PTFE tape ng superyor na lakas ng insulating, non-stick, flexible, mataas na temperatura, pati na rin ang chemical, init at moisture resistant.Kasama sa iba pang mga katangian ang walang porosity, mahusay na paglabas, at siyempre mayroon itong napakababang koepisyent ng friction.Ginagamit din bilang isang insulating at masking tape.

skived ptfe sheet

Ang skived PTFE (Polytetrafluoroethylene) film ay ibinebenta ng pound, ft, o meter sa slit width o full width roll at maaari ding ibigay sa sheet form.Ito ay ginagamit sa mga electrical application kung saan ang mataas na temperatura na rating ng serbisyo at superior electrical properties ay ninanais.Kabilang sa mga halimbawa ng mga electrical application ang mga capacitor film, harness para sa mga electrical wiring sa automotive at aerospace application, spacer para sa mga transformer at iba pang mga electrical insulation application kung saan kinakailangan ang mataas na dielectric strength at mataas na temperature resistance.

Ano ang Skiving?

Ang mga skiving o scarfing machine ay pinuputol ang materyal sa mga hiwa, kadalasang metal, ngunit pati na rin ang katad o mga nakalamina.Ang proseso ay ginagamit sa halip na igulong ang materyal upang mahubog kapag ang materyal ay hindi dapat tumigas sa trabaho, o hindi dapat malaglag ang mga maliliit na piraso ng metal sa ibang pagkakataon na karaniwan sa mga proseso ng malamig na rolling.

Ang proseso ng skiving, na nangangahulugang "paghiwa-hiwain", ay maaaring ilapat sa iba't ibang mga aplikasyon at materyales.Sa balat, pinuputol ng mga skiving knife ang kapal ng leather, madalas sa paligid ng mga gilid, upang manipis ang materyal at gawing mas madaling gamitin.Sa paggawa ng metal, maaaring gamitin ang skiving upang alisin ang isang manipis na dimensyon ng materyal o upang lumikha ng mga manipis na hiwa sa isang umiiral na materyal, tulad ng mga heat sink kung saan kinakailangan ang malaking bahagi ng ibabaw na may kaugnayan sa volume ng piraso ng metal.

Ang proseso ay nagsasangkot ng paglipat ng strip lampas sa precision-profiled slotted tool na ginawa sa isang eksaktong hugis, o nakaraang plain cutting tool.Ang mga tool ay karaniwang gawa sa mga compound na nakabatay sa tungsten carbide.Sa mga unang makina, kinakailangan na tumpak na iposisyon ang strip na may kaugnayan sa mga tool sa paggupit, ngunit ang mga mas bagong makina ay gumagamit ng teknolohiyang lumulutang na suspensyon na nagbibigay-daan sa mga tool na mahanap sa pamamagitan ng materyal na contact.Nagbibigay-daan ito sa magkaparehong mga pagkakaiba sa pagpoposisyon sa simula hanggang sa humigit-kumulang 12 mm (0.47 in) na sinusundan ng nababanat na awtomatikong pakikipag-ugnayan.Ang mga produktong direktang gumagamit ng teknolohiyang ito ay mga automotive seatbelt spring, malalaking power transformer winding strip, rotogravure plate, cable at hose clamp, gas tank strap, at window counterbalance spring.Ang mga produkto na hindi direktang gumagamit ng proseso ay mga tubo at pipe mill kung saan ang gilid ng strip ay tumpak na nilagyan ng bevel bago itiklop sa tubular form at pinagtahian.Ang mga natapos na gilid ay nagbibigay-daan sa mga pinhole free welds.

Para sa mga linya na gumagamit ng mababang bilis ng proseso ng welding, tulad ng laser welding, ang mga skiving tool ay hindi maaaring normal na maputol – halimbawa sa mga bilis na mas mababa sa bilis ng planing ng metal o mga 10 metro/minuto .Sa mga kasong ito, maaaring i-vibrate ang mga tool sa mataas na frequency upang artipisyal na pataasin ang relatibong bilis sa pagitan ng mga tool at strip.

Ang isa pang metal skiving application ay para sa hydraulic cylinders, kung saan ang isang bilog at makinis na cylinder sa loob ay kinakailangan para sa tamang actuation.Ang ilang mga skiving knives sa isang bilog na tool ay dumadaan sa isang butas upang lumikha ng isang perpektong bilog na butas.Kadalasan, ang pangalawang operasyon ng roller burnishing ay sumusunod sa malamig na trabaho sa ibabaw para sa mirror-finish.Ang prosesong ito ay karaniwan sa mga tagagawa ng hydraulic at pneumatic cylinders.


Oras ng post: Peb-24-2017