Kasama sa powder sintering ang pagtaas ng temperatura ng berdeng compact, ( bahagi ng pinindot na pulbos), sa isang tiyak na antas at panatilihin ito sa temperaturang iyon sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon.Ang temperatura ng sintering ay karaniwang nasa pagitan ng 70% at 90% ng punto ng pagkatunaw ng powder metal.Magiging sanhi ito ng mga mekanismo ng pagbubuklod na mangyari sa pagitan ng mga particle ng pulbos na pinagsama-sama sa compact.Ang pagbubuklod sa loob ng berdeng compact ay mahina at ang pinindot na unsintered na bahagi na ito ay karaniwang may sapat na integridad ng istruktura upang mahawakan.Ang pagbubuklod na nangyayari sa panahon ng sintering ay lubos na nagpapalakas sa bahagi.
Sa panahon ng sintering, nawawala ang mga indibidwal na istruktura ng particle at ang materyal ay bumubuo bilang isang masa.Ang conventional sintering ay hindi mag-aalis ng lahat ng porosity sa bahagi, gayunpaman mas pinababa pa nito ang porosity.Bilang karagdagan sa pagbabawas ng volume, ang sintering ay maaari ring ihiwalay ang mga bahagi ng magkakaugnay na bukas na porosity sa berdeng compact.Ang mga nakahiwalay na lugar na ito ay nagiging saradong porosity, dahil ang mga ito ay pinutol mula sa panlabas na kapaligiran.Ang sintering ay katangian sa pagsunog ng mga additives sa pulbos na kinakailangan para sa mga naunang yugto ng pagproseso.Ang pag-aalis ng mga nasasakupan na hindi na kailangan tulad ng mga pampadulas, binder at deflocculates, ay mahalaga upang mapanatili ang kadalisayan ng materyal ng panghuling produkto.Bilang karagdagan sa pagtaas ng lakas at densidad ng materyal ng bahagi, pinatataas din ng sintering ang ductility, thermal conductivity at electrical conductivity.Ang pag-urong ay magaganap sa panahon ng sintering, ngunit kakalkulahin kung kailan kinokontrol ang mga salik sa proseso ng pagmamanupaktura.
Ang mga mekanismo na nagdudulot ng pagbubuklod sa panahon ng sintering ay iba-iba at kumplikado.Ang pangunahing mekanismo kung saan nangyayari ang pagbubuklod ay itinuturing na pagsasabog, ang mga mekanismo ay mag-iiba batay sa mga kadahilanan sa proseso ng pagmamanupaktura at mga katangian ng pulbos.Ang ilang iba pang mga mekanismo na maaaring mangyari kasama ng pagsasabog ay ang daloy ng plastik, muling pagkristal, paglaki ng butil, transportasyon ng materyal na bahagi ng likido at transportasyon ng materyal na bahagi ng singaw.Maaaring magkaiba ang mga pisikal na katangian ng iba't ibang uri ng pagbubuklod.Ang pagbubuklod ng butil sa pamamagitan ng dalawang magkaibang mekanismo ay inilalarawan sa ibaba.Ang diffusion bonding ay nagpapaliit sa distansya sa pagitan ng mga particle, na binabawasan ang espasyo.Ang phase material transport ay nagdaragdag ng materyal, habang pinapanatili ang mga particle sa parehong distansya.
Ang mga mekanismo ng pagbubuklod sa panahon ng sintering ay kumplikado at naiiba, gayunpaman ang pangunahing puwersang nagtutulak na nagpapatupad ng pagbubuklod ng particle na ito ay itinuturing na isang pagbawas ng enerhiya dahil sa isang pinababang lugar sa ibabaw.Ang mga pulbos na may mas malaking lugar sa ibabaw ay magkakaroon ng mas mataas na puwersa sa pagmamaneho patungo sa pagbubuklod at pagbaba ng potensyal na enerhiyang ito.
Ang paghahalo ng iba't ibang mga pulbos na metal ay nangyayari rin sa panahon ng sintering.Ang temperatura ng sintering ay dapat palaging mas mababa kaysa sa temperatura ng pagkatunaw ng hindi bababa sa isa sa mga bumubuo ng pulbos.Sa ilang mga kaso, ang temperatura ng sintering ay mas mataas sa punto ng pagkatunaw ng isa sa mga materyales ngunit mas mababa sa punto ng pagkatunaw ng isa pa.Ito ay tinatawag na liquid phase sintering.Maaaring alisin ng liquid phase sintering ang porosity at makagawa ng mga bahagi na may mahusay na mga katangian ng materyal.
Oras ng post: Mar-04-2017