Kapag ang matinding pagpapaubaya ay kailangang tukuyin, o kapag ang mga hugis ng produkto ay napakakumplikado, o kapag isa o dalawang prototype lamang ang kailangan, ang machining ng [email protected] PTFE resins ay nagiging isang lohikal na paraan ng paggawa.
Ang lahat ng karaniwang operasyon-pagpihit, pagharap, pagbubutas, pagbabarena, pag-thread, pag-tap, reaming, paggiling, atbp.-ay naaangkop sa mga polymer na PTFE resin. Hindi kinakailangan ang mga espesyal na makinarya.
Kapag nagmi-machining ng mga bahagi mula sa polymer PTFE resins, manu-mano man o awtomatiko, ang pangunahing tuntunin na dapat tandaan ay ang mga resin na ito ay nagtataglay ng mga pisikal na katangian na hindi katulad ng sa anumang iba pang karaniwang machined na materyal.Ang mga ito ay malambot, ngunit bukal.Sila ay waxT, ngunit matigas.Mayroon silang cutting "feel" ng tanso, ngunit ang tool-wear effect ng stainless steel.Gayunpaman, ang sinumang sinanay na machinist ay madaling hubugin ang polymer PTFE sa mga tolerance na +0.001 pulgada at, na may espesyal na pangangalaga, hanggang +0.0005 pulgada.
Piliin ang Tamang Bilis sa Paggawa
Ang isang pag-aari ng polymer PTFE resins ay malakas na nakakaimpluwensya sa mga pamamaraan ng rnachining ay ang kanilang napakababang thermal conductivity.Ang mga ito ay hindi rin mabilis na sumisipsip at nagwawaldas ng init na nabuo sa isang cutting edge.Kung masyadong maraming nabuong init ang nananatili sa cutting zone, malamang na mapurol ang tool at mag-overheat ang resin.Ang mga coolant, kung gayon, ay kanais-nais sa panahon ng mga operasyon ng machining, lalo na sa ibabaw ng bilis ng ibabaw na I50 m/min (500 fpm).
Kasama ng mababang kondaktibiti, ang mataas na thermal expansion ng polymer PTFE resins (halos IQ beses kaysa sa mga metal) ay maaaring magdulot ng mga karagdagang problema.Anumang henerasyon at lokalisasyon ng labis na init ay magdudulot ng pagpapalawak ng materyal na fluoropolymer sa puntong iyon.Depende sa kapal ng seksyon at ang operasyon na ginagawa, ang Iocalized expansion ay maaaring magresulta sa mga overcut o undercut, at sa pagbabarena ng tapered hole .
Ang mga pamamaraan sa pagma-machine noon, lalo na ang bilis ng pagtatrabaho, ay dapat isaalang-alang ang conductivity at expansion effects.
Ang mga bilis ng ibabaw mula 60-150 m/min (200-500 fpm) ay pinaka-kasiya-siya para sa fine-finish turning operations;sa mga speecls na ito, hindi kailangan ang mga flood coolant.Ang mas mataas na bilis ay maaaring gamitin sa napakababang mga feed o para sa mas magaspang na mga hiwa, ngunit ang mga coolant ay nagiging isang pangangailangan para sa pag-alis ng labis na nabuong init.Ang isang magandang coolant ay binubuo ng tubig at langis na natutunaw sa tubig sa isang ratio na 10:1 hanggang 20:I.
Ang mga feed para sa 60-150 m/min (200-500 frm) na hanay ng bilis ay dapat tumakbo sa pagitan ng 0.05-0.25 mm (0.002-0.010 pulgada) bawat rebolusyon.Kung ang isang finishing cut ay ang layunin ng isang mabilis na operasyon (hal., isang awtomatikong screw-machine na tumatakbo sa 240 m/min [800 fp-]), pagkatapos ay ibababa ang feed musr sa katumbas na mas mababang halaga.Ang inirerekomendang lalim ng hiwa ay nag-iiba mula 0.005-6.3 mm (0.0002- 0.25 pulgada).
Sa mga operasyon ng pagbabarena, ang pasulong na paglalakbay ng tool ay dapat na gaganapin sa 0.13-0.23 mm (0.005-0.009 pulgada) bawat rebolusyon.Maaaring mapatunayang kapaki-pakinabang na mag-drill gamit ang isang in-out na paggalaw upang payagan ang pagwawaldas ng init sa coolant.
Oras ng pag-post: Peb-04-2020