Gumamit ang sangkatauhan ng mga natural na polymeric na materyales gaya ng kahoy, katad at lana mula pa noong simula ng kasaysayan, ngunit gawa ng tao.polimernaging posible lamang pagkatapos ng pag-unlad ng teknolohiya ng goma noong 1800s.Ang unang synthetic polymer material, celluloid, ay naimbento ni John Wesley Hyatt noong 1869, mula sa cellulose nitrate at camphor.Ang isang malaking tagumpay sa mga sintetikong polimer ay ang pag-imbento ng Bakelite ni Leo Hendrik Baekeland noong 1907. Ang akda ni Hermann Staudinger noong 1920s ay malinaw na nagpakita ng macromolecular na katangian ng mahabang kadena ng paulit-ulit na mga yunit.1 Ang salitang 'polymer' ay nagmula sa Greek, at ito ay nangangahulugang 'marami. mga bahagi'.Ang mabilis na pag-unlad ng industriya ng polimer ay nagsimula ilang sandali bago ang Ikalawang Digmaang Pandaigdig, sa pagbuo ng mga acrylic polymers, polystyrene, nylon, polyurethanes at ang kasunod na pagpapakilala ng polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene at iba pang polymers noong 1940s at 1950s.Habang humigit-kumulang 1 milyong tonelada lamang ang ginawa noong 1945, ang produksyon ng mga plastik sa dami ay nalampasan ang paggawa ng bakal noong 1981, at ang agwat ay patuloy na lumalaki mula noon.
Ang mga thermoplastic ay karaniwang pinoproseso sa molten state.Ang mga molten polymer ay may napakataas na halaga ng lagkit at nagpapakita ng pag-uugali ng shear thinning.Habang tumataas ang rate ng paggugupit, bumababa ang lagkit, dahil sa mga pagkakahanay at paghihiwalay ng mahabang molecular chain.Bumababa din ang lagkit sa pagtaas ng temperatura.Bilang karagdagan sa malapot na pag-uugali, ang mga tinunaw na polimer ay nagpapakita ng pagkalastiko.Ang elasticity ay responsable para sa isang bilang ng mga hindi pangkaraniwang rheological phen- omena.1 ,5 – 7 Kabilang dito ang pagpapahinga ng stress at mga pagkakaiba sa normal na stress.Ang mabagal na pagpapahinga ng stress ay responsable para sa mga nagyelo sa mga stress sa mga produktong hinulma at na-extrude ng iniksyon.Ang mga normal na pagkakaiba ng stress ay may pananagutan para sa ilang mga hindi katatagan sa panahon ng pagproseso at pati na rin ang pag-extrude ng pamamaga, ibig sabihin, ang makabuluhang pagtaas sa cross-sectional area kapag ang isang tinunaw na materyal ay na-extruded mula sa isang die.
Ang pinakamahalagang operasyon sa pagpoproseso ng polimer ay ang pagpilit at paghubog ng iniksyon.Ang pagpilit ay masinsinang materyal at ang paghuhulma ng iniksyon ay masinsinang paggawa.Ang parehong mga prosesong ito ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga hakbang: (a) pagpainit at pagtunaw ng polimer, (b) pagbomba ng polimer sa yunit ng paghubog, (c) pagbubuo ng tunaw sa kinakailangang hugis at sukat at (d) paglamig at solidiŽ kasyon .Kasama sa iba pang paraan ng pagproseso ang calendering, blow molding, thermoforming, compression molding at rotational molding.Mayroong higit sa 30 000 mga grado ng polimer na naproseso ng mga pamamaraang ito.Ang kaangkupan ng isang materyal para sa isang partikular na proseso ay karaniwang napagpasyahan batay sa melt ow index (MFI, tinatawag ding melt ow rate o MFR).Ito ay isang kabaligtaran na sukatan ng lagkit batay sa isang medyo magaspang na pagsubok na kinasasangkutan ng pagpilit ng isang polimer sa pamamagitan ng isang die ng mga karaniwang sukat sa ilalim ng pagkilos ng isang iniresetang timbang.8 Ang MFI ay ang bilang ng mga gramo ng polimer na nakolekta mula sa aparato ng pagsubok sa 10 min.Ang mababang halaga ng MFI ay nangangahulugan ng mataas na lagkit at mataas na molecular weight, at ang mataas na halaga ng MFI ay nagpapahiwatig ng kabaligtaran.Ang sumusunod ay ang karaniwang hanay ng MFI para sa ilang proseso: extrusion 0 .01 – 10, injection molding 1 – 100, blow molding 0 .01 – 1, rotational molding 1.5 – 20.
ang
Oras ng post: Ene-14-2018