Ginagarantiyahan ng mga liner na gawa sa PTFE ang pinakamainam na paglaban sa mga kemikal

Ang mga reaksiyong kemikal, na nagaganap dahil sa mas mataas na temperatura at mga kinakailangan sa presyon na umaabot hanggang 260 °C / 200 bar, ay ang mga aplikasyon kung saan idinisenyo ang mga reaktor ng Berghof.Ang espesyal na tampok ng Berghof reactors ay ang kanilang kakaiba, makapal na PTFE liner.Ang lahat ng mga bahagi, na nakikipag-ugnayan sa likidong media, ay maaaring ganap na ginawa mula sa PTFE o sila ay pinahiran ng isang fluoropolymer.

Kasama ang proteksyon sa kaagnasan

Ang PTFE liner, na ilang milimetro ang kapal, ay mahusay na nagpoprotekta sa hindi kinakalawang na asero na reactor laban sa kaagnasan, kahit na laban sa mga corrosive na media gaya ng mga acid at alkali.Ang PTFE ay nakikilala sa pamamagitan ng mahusay na pagtutol nito sa halos lahat ng mga kemikal, na ginagawang posible na gawin nang walang maraming mamahaling espesyal na haluang metal, tulad ng hastelloy.Ito ay makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagkuha.Ang panganib ng mga posibleng cross-contamination ay mas madaling kontrolin gamit ang PTFE liners.Ang mga metal na catalyser, tulad ng Pt, Rh, Raney Nickel atbp ay sumusunod sa mga bakal na reactor at napakahirap tanggalin.Sa mga sumusunod na eksperimento, ang tanong ay patuloy na lumalabas kung ang mga epektong naobserbahan ay talagang sanhi ng pagbabago ng catalyser, mga epekto sa kontaminasyon o pagkalason ng katalista.Ang problemang ito ay eleganteng iniiwasan sa pamamagitan ng pagreserba ng PTFE liner para sa bawat uri ng catalyser.Tip: Ang PTFE liners ay maaari ding gamitin bilang mga praktikal na storage vessel para sa mga reaktibong solusyon.

Pangkalahatang paggamit

Ang mga reaktor ng Berghof ay maaaring gamitin para sa lahat ng layunin;lahat ng mga bahagi na napupunta sa contact na may likido phase ay protektado laban sa chemical attack sa pamamagitan ng fluoropolymers.Ang liner ay hermetically sealed at kumakapit sa loob ng reactor wall na parang balat.Kaya malaki ang pagkakaiba nito sa mga PTFE liners, na nakabukas sa reactor.Ang buong liner ay binubuo ng naaalis na PTFE insert, ang cover lining, ang dip pipe at agitator sheaths at ang PTFE sealing ring.Ang lahat ng mga bahaging ito ay madaling matanggal at mai-mount muli para sa mga layunin ng paglilinis.Ang kapal ng mga dingding ng liner ay nakasalalay sa dami ng reaktor at nasa pagitan ng 1.6 at 7.4 mm.Ang lining ng takip ay hindi bababa sa 3.7 mm ang kapal.Ang maximum na operating pressure ng mga reactor ay 200 bar at ang maximum na temperatura para sa tuluy-tuloy na operasyon ay 230 °C.Sa maikling panahon (ibig sabihin, max. 60 min) ang reactor ay maaari ding magpainit hanggang 260 °C.Ang mas mataas na temperatura at mas mahabang yugto ng pag-init sa itaas ng 260°C ay nakakasira sa PTFE liner.Dahil sa matataas na temperatura sa pagpapatakbo na ito, ang mga kumbensyonal na bahagi ng PTFE ay nagiging "nasira";ngunit ang mga bahagi ng Berghof ay hindi.Ang mga bahagi ng PTFE na ito ay walang ginustong direksyon dahil, salamat sa isostatic compression-molding method na binuo ni Berghof ay walang ginustong direksyon at nakikilala ang kanilang mga sarili sa pamamagitan ng parehong expansion coefficient sa lahat ng direksyon sa kalawakan.Ang isang "distortion" ng mga bahagi, kahit na sa isang mas mataas na temperatura at presyon ay hindi kasama.

Mga kalamangan ng PTFE-lining:→Mataas na lakas ng tempering, panandalian hanggang +260 °C→Mahigpit ang presyon hanggang 200 bar→Pangkalahatang pagtutol sa mga kemikal, maging sa mga agresibong acid at alkali→Hindi kinakaing unti-unti→Walang kontaminasyon

Isostatic compression molding

angB Kapag ang mga nakasanayan, single-axis compression molding method ay inilapat, bilang panuntunan, ang materyal ay naka-compress nang patayo sa isang molde na may force plug.Walang pahalang na compression crosswise sa direksyon ng compression.Sa kabaligtaran, sa proseso ng isostatic compression-molding ang puwersa ay inilalapat sa materyal nang pantay-pantay at sabay-sabay mula sa lahat ng direksyon sa espasyo sa pamamagitan ng isang haydroliko na daluyan at i-compress ito nang homogenous.Kaya ang pinakamainam na compression ay nakakamit, na nagreresulta sa minimal na porosity, isang mas mahusay na istraktura sa ibabaw at maximum na makunat at lakas ng compression.Walang gustong mga direksyon ang nalikha at ang mga katangian ng isotropic na materyal ay pinananatili.Partikular na ang makunat at lakas ng compression ng materyal ay pare-pareho sa lahat ng direksyon sa espasyo.

Mga kalamangan sa kalidad salamat sa isostatic compression molding

Ang mga bentahe ng isostatic compression molding ay maaaring ilarawan sa pamamagitan ng naaangkop na pinalaki na mga imahe ng REM.Kapag pinalaki ng 100 beses ang mga butil ng butil ng orihinal na materyal ay maaari pa ring makilala sa PTFE kung ito ay sumailalim sa single-axis compression molding.Sa kabaligtaran, ang isostatically compression-molded PTFE ay nagpapakita ng isang makabuluhang mas pare-parehong istraktura sa ibabaw.Ito ay halos katumbas ng single-axis compression-molded TFM™PTFE.Gayunpaman ang isostati-cally compression-molded TFM™PTFE ay nakakamit ng mas pino at mas makinis na istraktura.Higit pa rito, kapag pinalaki ng 2,500 beses, sa single-axis compression-molded material flaws ay makikita, na hindi na nangyayari sa isostatically compression-molded TFM™PTFE.