Extrusion process of PTFE insulated wire

Ang Ptfe ay isa sa mga uri ng fluorine plastic, na ginagamit para sa pagproseso at pagkakabukod ng layer, bilang isang resulta ng ptfe sa melting point na 327 ℃, at mas mataas kaysa sa melting point na 360 ℃ gamit ang disposable push extrusion sintering molding method, proseso ay mas kumplikado, proseso. Ang kontrol sa kalidad ay nagsasangkot ng maraming mga kadahilanan, kapag ang kontrol ay hindi maganda, maaaring gawin ang proseso ng pagpilit sa o lumitaw ang lahat ng uri ng problema sa kalidad;Kapag hindi naging matagumpay ang extrusion at sintering, magiging sanhi ito ng materyal na bahagi o lahat ng scrap, mahal ang presyo ng ptfe, kaya nagdulot ito ng malaking basura.

Batay sa aplikasyon at pagpoproseso ng mga materyales sa ptfe sa mga electric wire at cable at ang praktikal na karanasan, ang papel ay nagbibigay ng isang maikling pangkalahatang-ideya ng proseso ng ptfe insulation extrusion, umaasa na matulungan ang mga technician ng produksyon na gumawa ng tamang pagpili at kontrol sa proseso ng ptfe extrusion.

Teknolohikal na proseso:

1. Salain ang F4 powder

Ptfe pulbos ay ang pulbos particle pagkatapos polimerisasyon, malambot, lakas ay napakaliit, kapag sa packaging lalagyan na madaling naka-imbak sa pamamagitan ng timbang o kaguluhan vibration sa transit sa kumpol, blending hindi pantay na phenomenon, kaya bago paghahalo ay dapat magpatibay ng ilang mga pagtutukoy ng mesh screen sa salaan ng ptfe powder, i-filter ang mas malaking knot cooking starch material, ang mga detalye ng mesh screen sa 8 at 12 mesh ay ipinapayong.Kung ang pagsasama-sama ay seryoso, ang pulbos ay dapat ilagay sa isang mas mababang temperatura, pagkatapos ng isang panahon, kung ang pagsasama-sama ay nagpapakita ng mga palatandaan ng pag-loosening, pagkatapos ay screening.Ang pulbos ay dapat na naka-imbak sa isang mababang temperatura na kapaligiran, at dapat na hawakan nang malumanay sa proseso ng paghawak, upang maiwasan ang matinding pagsasama-sama ng ptfe powder at hindi ito magagamit.Bilang karagdagan, dapat na tiyakin ang kalinisan sa kapaligiran at ang mga dumi o alikabok ay hindi dapat ihalo sa ptfe powder.Dahil sa malakas na electrostatic adsorption ng ptfe powder, madaling i-adsorb ang hangin o maliliit na dumi at alikabok sa paligid, kaya para mapanatiling malinis ang kapaligiran nang walang alikabok, dapat malinis ang ibabaw ng lalagyan ng packaging bago buksan ang takip

2. Toner o pulp treatment

Kapag ang pagkakabukod ay nangangailangan ng pangkulay para sa pagkakakilanlan, isang tiyak na proporsyon ng toner o slurry ang dapat idagdag sa ptfe powder.Ang Toner ay pagkatapos ng pinong paggiling ng mataas na temperatura na lumalaban sa organic o inorganic na pigment powder, madaling sumipsip ng moisture, agglomeration, kaya in advance ay dapat na heated treatment, alisin ang moisture, at screen, i-filter ang mas malaking particle.Sa pangkalahatan, naaangkop ang 180 at 200 mesh screen na mga detalye.Kung ang screen ng screen ay mas maliit kaysa sa 180 mesh, kung gayon ang mga particle ng pigment pagkatapos ng pag-filter ay mas malaki, na hindi nakakatulong sa pagganap ng pagkakabukod ng layer ng pagkakabukod.Ang screen mesh ay higit sa 200 mesh.Kahit na ang pagkakabukod ng pagganap ng pagkakabukod layer ay garantisadong, ito ay mahirap na salain.Ang color paste ay isang pinaghalong toner at oily liquid, toner sa oily liquid suspension state, ngunit nakatigil para sa isang tagal ng panahon ay maumuo, kaya bago gamitin ay dapat na inalog at halo-halong, upang ang namuo toner particle pantay na sinuspinde sa mamantika likido para sa paggamit .

3. Ang mga sangkap

Ang batching ay isang mahalagang paghahanda bago ang paghahalo, ayon sa ratio ng polytetrafluoroethylene powder at extrusion aid, o color powder o color paste na handa, pagkatapos ng mixture.

Mayroong higit pang mga uri ngextruder, tulad ng yan 20 aviation gasolina, toluene, petrolyo eter, o iba pang pabagu-bago ng isip solvent oil, organic solvent, atbp., iba't ibang extruder volatilization bilis ay naiiba, ayon sa aktwal na sitwasyon ng kagamitan, pagpilit bilis upang piliin ang naaangkop na extruder.Ang extrusion assistant ay masyadong mabilis na nagbabago, bagaman maaari itong paikliin ang oras ng pagpapatayo at pagbutihin ang bilis ng extrusion, nangangailangan ito ng mahigpit na oras ng operasyon para sa paghahanda bago ang pagpilit, at ang oras ng operasyon ng paghahanda ay hindi dapat masyadong mahaba, kung hindi, ang extrusion assistant ng blangko ay hindi epektibo dahil sa labis na volatilization . Masyadong mabagal ang pag-evaporate ng Extruder, at bagaman maaaring may sapat na oras ng paghahanda, ang oras ng pagpapatuyo ay dapat na pahabain o kinakailangan ang mas mataas na mga kinakailangan para sa kapasidad ng kagamitan.Ang proporsyon ng extruder ay dapat na 18% at 23%, at dapat iakma ayon sa mga pagtutukoy ng konduktor, kapal ng pagkakabukod ng layer,pagpilitbilis at presyon ng pagpilit.Sa pangkalahatan, ang detalye ng wire ay mas malaki, ang kapal ng pagkakabukod ay mas makapal, ang bilis ng pagpilit ay mas mabilis, ang compression ay mas maliit, ang proporsyon ng extruder ay maaaring naaangkop na maliit;Sa kabaligtaran, ang detalye ng wire ay mas maliit, ang kapal ng pagkakabukod ay mas payat, ang bilis ng pagpilit ay mas mabagal, ang compression ay mas malaki, ang proporsyon ng extruder ay maaaring naaangkop na mas malaki.

Mas mura ang mga toner at karaniwan pa ring ginagamit ngayon.Gamit ang mga pigment upang pangulay, PTFE insulation dispersion sa toner bilang i-paste, toner at ptfe powder ay dry mixing, at toner additives at medyo maliit, madaling maging sanhi ng paghahalo kumpol, dispersion ay mahirap, ay hindi madaling paghaluin, ay hahantong sa malubhang pag-iral chromatism iba't ibang bahagi ng pagkakabukod, kaya ang laki nito bilang maliit hangga't maaari kapag pumipili ng mga kinakailangan sa toner, ang pangkalahatang import na kalidad ng toner ay mas mahusay.Sa paghahalo ng toner, dapat piliin ang pigment powder temperatura tolerance sa itaas 400 ℃, kung hindi man pagkatapos ng mataas na temperatura sintering (sintering temperatura sa pangkalahatan ay basic sa 350, 400 ℃) ay maaaring lumitaw ang produkto pagkupas phenomenon.Sa pangkalahatan, ang mga inorganic na pigment ay may mahusay na resistensya sa mataas na temperatura, habang ang mga organikong pigment ay may mahinang resistensya sa mataas na temperatura.Samakatuwid, ang paggamit ng mga inorganikong pigment bilang toner ay mas maaasahan, ngunit ang pangangalaga sa kapaligiran nito ay hindi maganda.Ang pagtutugma ng ratio ng toner ay karaniwang hindi hihigit sa]%, sa aktwal na produksyon ay maaaring ayon sa uri ng toner, kalidad ng toner, mga kinakailangan sa kulay, kapal ng pagkakabukod ng layer, atbp.

Kahit na ang halaga ng color paste ay mataas, ito ay nakakatulong sa pagkakapareho ng pinaghalong at isang mainam na pagpipilian, na maaaring epektibong matiyak ang kalidad ng produkto, simpleng operasyon, mataas na kahusayan at mas kaunting basura.Kapag hinahalo ang color paste, maaaring idagdag ang color paste sa extrusion aid at ihalo nang pantay-pantay.Dahil sa medyo malaking halaga ng extruder, ito ay basa na may halong ptfe powder, kaya walang problema sa toner agglomeration, at ang dispersion ay napakahusay, madali itong ihalo nang pantay-pantay.Ang proporsyon ng color paste ay karaniwang nasa pagitan ng 0.3% at 0.5 ‰, na may 3 ‰ ang mayorya.Ilang mga espesyal na kaso lamang ang nangangailangan ng proporsyon na 0.5 ‰. Kapag ang kapal ng layer ng gilid ng insulation layer ay medyo manipis, ang proporsyon ng color paste ay dapat na naaangkop na tumaas ng 0.1%, 0.2.

4. Ang timpla

Ang paghahalo ay upang paghaluin ang polytetrafluoroethylene powder na may extrusion aid, o color powder o color paste nang pantay-pantay, upang matiyak na ang extrusion insulation lubrication at pagkakapareho ng kulay.Upang mapadali ang pare-parehong paghahalo, ang dami ng pangkalahatang bote ng paghahalo (malaking bibig na bote) ay angkop sa 4, 5 litro, ang kalidad ng paglo-load ay humigit-kumulang 800, 1 000 g, ang dami ng paglo-load ay humigit-kumulang 2/3 ng bote ng paghahalo maganda ang volume, kaya may sapat na espasyo para sa paghahalo.

Ang natural na pinaghalong kulay (pangunahing ginagamit upang i-extrude ang pagkakabukod ng radio frequency cable) ay hindi kailangang magdagdag ng toner.Kapag naghahalo, ilagay muna ang ptfe powder sa mixing bottle.Ginagamit sa upang subukang huwag makipag-ugnayan ang mga tao sa paghahalo ng bote ng pader ng bote, sa personal na pigain ang tulong na magagamit ng malinis na sheet tool ay dahan-dahang ihahalo sa isang bote ang gitna ng ibabaw ng ptfe powder sa pader ng bote, gawin ang ibabaw nito na sentro upang bumuo ng isang lalim ng tungkol sa 2, 3 c ng conical hole, pagkatapos ay ang mga tao ay direktang ginagamit sa isang tiyak na proporsyon sa taper hole;Pagkatapos nito, ang bote ng paghahalo ay dapat na takip at mahigpit na selyuhan upang maiwasan ang extruder na mag-volatilize.Una, ang bote ng paghahalo ay dapat na inalog at manu-manong paghaluin nang hindi bababa sa 5 minuto, at pagkatapos ay ang bote ng paghahalo ay dapat ilagay sa makina ng paghahalo upang umindayog at gumulong nang higit sa 30 minuto hanggang sa maging pantay ang paghahalo.

5. Compact

Ang epekto ng pagpindot (materyal) billet ay ang pagdiin ng maluwag na porous polytetrafluoroethylene powder sa isang medyo compact na billet na materyal, na inaalis ang mga pores at hangin na nakapaloob dito para sa extruding na paggamit.Sa pangkalahatan ay dapat na nasa kapaligiran ng 20 ℃ sa itaas ng blangko pagpindot, ay homogenized pulbos dahan-dahan ibuhos sa silindro ng presyon ng silindro, sa parehong oras ay dapat na matiyak na ang puso baras at presyon ng silindro silindro concentric, at malumanay iling ang presyon ng silindro sa materyal na ibabaw, at pagkatapos ay magdagdag ng pressure cover dito.Ang presyon ay dapat na angkop, masyadong marami o masyadong maliit ay makakaapekto sa kalidad ng pagpilit.Kung ang presyon ng blangko ay masyadong malaki, ang extruder ay madaling ma-overpress, at ang pagganap ng pagpapadulas sa panahon ng pagpilit ay nabawasan, ang presyon ng extrusion ay tumaas, at ang paggugupit ng stress ng materyal ay mas malaki, na humahantong sa labis na fibrosis, na kung saan ay hindi nakakatulong sa katatagan ng panlabas na diameter ng extrusion insulation, at ang pag-urong rate ng insulation sintering ay mas malaki, na kung saan ay madali ring maging sanhi ng insulation cracking.

6. Pigain

Ang gawaing paghahanda para sa ptfe insulation extrusion ay pangunahing kinabibilangan ng pagpili ng compression ratio, preheating at pag-init ng extrusion cylinder at die, pagsasaayos ng gap ng karayom sa pagitan ng die sleeve at die core, charging blank, conductor inspection, conductor piercing, pagsasaayos ng thread tension, combination sealing ng machine head at extrusion cylinder, atbp., na ipapakilala sa mga sumusunod.

Iba rin ang compression ratio ng iba't ibang brand ng ptfe powder sa panahon ng extrusion.ang tamang ratio ng compression ay dapat matukoy ayon sa mga katangian ng ptfe powder upang matiyak ang pagganap ng proseso at kalidad sa panahon ng pagpilit.Ang extrusion compression ratio ay tumutukoy sa ratio sa pagitan ng annular area ng extrusion die at ang annular area ng blangko.Sa pangkalahatan, ang mga extruder cylinder ay nahahati sa tatlong laki: maliit, katamtaman at malaki.Ang diameter ng maliit na silindro ay humigit-kumulang 38 mm, ang medium na silindro ay halos 50 mm, at ang malaking silindro ay humigit-kumulang 65 mm. Sa aktwal na produksyon, ang mga pagtutukoy ng extruder cylinder ay dapat piliin ayon sa sectional area ng extruder insulation layer.

Upang mapanatili ang isang matatag na temperatura ng blangko at mapadali ang volatilization ng extruder pagkatapos ng pagpilit, ang extrusion cylinder at amag ay dapat na pinainit nang maayos.Ang temperatura ng preheating ng extrusion cylinder ay dapat na 30 o 40 ℃, at ang preheating na temperatura ng amag ay dapat na 50 o 60 ℃.

Ang pagpilit ay dapat na ayon sa mga pagtutukoy ng kaukulang pagtutugma ng amag at ayon sa lokasyon ng pagpupulong, at ang amag na manggas na tindig na linya ng leeg na populasyon at tubo ng karayom sa pagitan ng distansya (gap) sa naaangkop na posisyon.Ang masyadong malaki o masyadong maliit na clearance ay makakaapekto sa kalidad ng extruded insulation layer.Kung ang puwang ay masyadong maliit, ang bilis ng pagpilit ng materyal na ptfe sa labas ng amag ay mapabilis, at ang materyal ay labis na mapuputol, na humahantong sa labis na fibrosis, na nagreresulta sa pagbaba ng transverse strength ng insulation layer, ang ang produkto ay madaling kapitan ng paayon na pag-crack o panloob na mga bitak ng pagkakabukod, at ang pagkakabukod at patong ng konduktor ay hindi masikip (mayroong "maluwag na takip"). Ang puwang ay masyadong malaki, ay magpapabagal sa ptfe na materyal sa labas ng molde extrusion velocity. , materyal na presyon sa pagtaas ng konduktor, madalas na nangyayari extrusion kawalang-tatag o nagiging sanhi ng conductor compression rolling at gumawa ng "pine" problema, at ang konduktor ay hindi maaaring dumaan sa needle plug phenomenon.