SUKO-1

Blow at Rotational Molding

Pareho sa mga prosesong ito ay ginagamit upang gumawa ng guwang, walang tahi na mga bahagi mula sa thermoplastic polymers.Ang rotational molding ay maaari ding gamitin para sa mga thermoset.Ang mga bahagi ay may sukat mula sa maliliit na plastik na bote na 5 ml (0.15 oz) lamang hanggang sa malalaking storage drum na may kapasidad na 38,000 l (10,000 gal).Bagama't ang dalawang proseso ay nakikipagkumpitensya sa ilang mga kaso, sa pangkalahatan ay nakahanap sila ng kanilang sariling mga angkop na lugar.Ang blow molding ay mas angkop sa mass production ng maliliit na disposable container, habang ang rotational molding ay pinapaboran ang malalaking guwang na hugis.

Molding Machine

Ang blow molding ay isang proseso ng paghubog kung saan ang presyon ng hangin ay ginagamit upang pataasin ang malambot na plastik sa isang lukab ng amag.Ito ay isang mahalagang prosesong pang-industriya para sa paggawa ng isang pirasong guwang na plastik na bahagi na may manipis na dingding, tulad ng mga bote at katulad na mga lalagyan.Dahil marami sa mga item na ito ay ginagamit para sa mga inuming pangkonsumo para sa mass market, ang produksyon ay karaniwang nakaayos para sa napakataas na dami.Ang teknolohiya ay hiniram mula sa industriya ng salamin kung saan nakikipagkumpitensya ang mga plastik sa disposable o recyclable bottle market.

Extrusion Blow Molding.Ang form na ito ng blow molding ay binubuo ng cycle na inilalarawan sa ibaba.Sa karamihan ng mga kaso, ang proseso ay nakaayos bilang isang napakataas na operasyon ng produksyon para sa paggawa ng mga plastik na bote.Ang pagkakasunud-sunod ay awtomatiko at karaniwang isinama sa mga downstream na operasyon tulad ng pagpuno ng bote at pag-label.Karaniwang kinakailangan na ang hinipan na lalagyan ay matigas, at ang katigasan ay nakasalalay sa kapal ng pader bukod sa iba pang mga kadahilanan.

Injection Blow Molding.Sa prosesong ito, ang panimulang parison ay hinulma ng iniksyon sa halip na mapapalabas.Ang isang pinasimpleng pagkakasunud-sunod ay nakabalangkas sa ibaba.Kung ikukumpara sa extrusion-based na katunggali nito, ang proseso ng injection blow-molding ay may mas mababang production rate, na nagpapaliwanag kung bakit ito ay hindi gaanong ginagamit.

Sa isang variation ng injection blow molding, na tinatawag na stretch blow molding, ang blowing rod ay umaabot pababa sa injection molded parison sa hakbang 2, kaya nababanat ang malambot na plastic at lumilikha ng isang mas kanais-nais na pagdidiin ng polymer kaysa sa conventional injection blow molding o extrusion blow molding .Ang resultang istraktura ay mas matibay, na may mas mataas na transparency at mas mahusay na resistensya sa epekto.Ang pinakamalawak na ginagamit na materyal para sa stretch blow molding ay polyethylene terephthalate (PET), isang polyester na napakababa ng permeability at pinalalakas ng proseso ng stretch-blow-molding.Ang kumbinasyon ng mga katangian ay ginagawa itong perpekto bilang isang lalagyan para sa mga carbonated na inumin.

Mga Materyales at Produkto.Ang blow molding ay limitado sa thermoplastics.Ang polyethylene ay ang polimer na karaniwang ginagamit para sa blow molding;sa partikular, high density at high molecular weight polyethylene (HDPE at HMWPE).Sa paghahambing ng kanilang mga ari-arian sa mga may mababang density ng PE dahil sa pangangailangan para sa paninigas sa huling produkto, mas matipid na gamitin ang mga mas mahal na materyales na ito dahil ang mga dingding ng lalagyan ay maaaring gawing mas manipis.Ang iba pang mga blow molding ay gawa sa polypropylene (PP), polyvinylchloride (PVC), at polyethylene terephthalate.

Ang mga disposable container para sa packaging ng mga likidong consumer goods ay bumubuo ng pangunahing bahagi ng mga produkto na ginawa sa pamamagitan ng blow molding;ngunit hindi lamang sila ang mga produkto.Kasama sa iba pang mga item ang malalaking shipping drums (55 gallon) para sa mga likido at pulbos, malalaking storage tank (2000 gallon), automotive gasoline tank, mga laruan, at hull para sa sail board at maliliit na bangka.Sa huling kaso, ang dalawang bangka ay ginawa sa isang suntok na paghubog at pagkatapos ay pinutol sa dalawang bukas na katawan.


Oras ng post: Mar-15-2016