Mga Extrusions ng Aluminum

Extrusionay ang proseso kung saan maaaring magawa ang mahahabang tuwid na bahagi ng metal.Ang mga cross-section na maaaring gawin ay nag-iiba mula sa solidong bilog, hugis-parihaba, hanggang L na hugis, T na hugis.Mga tubo at marami pang iba't ibang uri.Ang extrusion ay ginagawa sa pamamagitan ng pagpiga ng metal sa isang saradong lukab sa pamamagitan ng isang tool, na kilala bilang isang die gamit ang alinman sa mekanikal o hydraulic press.

Ang extrusion ay gumagawa ng compressive at shear forces sa stock.Walang ginawang makunat, na ginagawang posible ang mataas na pagpapapangit nang hindi napunit ang metal.Ang lukab kung saan nakapaloob ang hilaw na materyal ay nilagyan ng materyal na lumalaban sa pagsusuot.Ito ay makatiis sa mataas na radial load na nalilikha kapag ang materyal ay itinulak sa die.

Ang mga extrusions, ay kadalasang pinapaliit ang pangangailangan para sa pangalawang machining, ngunit hindi pareho ang dimensional na katumpakan o surface finish gaya ng mga machined na bahagi.Ang ibabaw na tapusin para sa bakal ay 3um;(125 uin), at ang Aluminum at Magnesium ay 0.8 um (30 uin).Gayunpaman, ang prosesong ito ay maaaring makabuo ng isang malawak na iba't ibang mga cross-section na mahirap gumawa ng cost-effective na gamit ang iba pang mga pamamaraan.Ang pinakamababang kapal ng bakal ay humigit-kumulang 3 mm (0.120 in), samantalang ang Aluminum at Magnesium ay humigit-kumulang 1mm (0.040 in).Ang pinakamababang cross section ay 250 mm2 (0.4 in2) para sa bakal at mas mababa kaysa sa Aluminum at Magnesium.Ang minimum na corner at fillet radii ay 0.4 mm (0.015 in) para sa Aluminum at Magnesium, at para sa steel, ang minimum na corner radius ay 0.8mm(0.030 in) at 4 mm (0.120 in) fillet radius.

Malamig na Extrusion:Ang cold extrusion ay ang prosesong ginagawa sa room temperature o bahagyang nakataas na temperatura.Maaaring gamitin ang prosesong ito para sa karamihan ng mga materyales-na napapailalim sa pagdidisenyo ng sapat na mahusay na tooling na makatiis sa mga stress na nilikha ng extrusion.Ang mga halimbawa ng mga metal na maaaring ma-extruded ay lead, lata, aluminyo haluang metal, tanso, titanium, molibdenum, vanadium, bakal.Ang mga halimbawa ng mga bahagi na malamig na extruded ay mga collapsible tubes, aluminum cans, cylinders, gear blanks.Ang mga pakinabang ng cold extrusion ay:

• * Walang oksihenasyon na nagaganap
• *Magandang mekanikal na mga katangian dahil sa matinding malamig na pagtatrabaho hangga't ang mga nalikhang temperatura ay mas mababa sa temperatura ng muling pag-crystallization
• *Magandang ibabaw na tapusin sa paggamit ng wastong mga pampadulas

Hot Extrusion:Ang hot extrusion ay ginagawa sa medyo mataas na temperatura, humigit-kumulang 50 hanggang 75 % ng natutunaw na punto ng metal.Ang mga presyon ay maaaring mula sa 35-700 MPa (5076 – 101,525 psi).Dahil sa mataas na temperatura at pressures at ang masamang epekto nito sa buhay ng die pati na rin sa iba pang mga bahagi, kinakailangan ang mahusay na pagpapadulas.Ang langis at grapayt ay gumagana sa mas mababang temperatura, samantalang sa mas mataas na temperatura ay ginagamit ang glass powder.

Ang mga karaniwang bahagi na ginawa ng mga extrusions ay mga trim na bahagi na ginagamit sa mga aplikasyon ng automotive at construction, mga miyembro ng window frame, mga rehas, mga bahagi ng istruktura ng sasakyang panghimpapawid.